Seçili Dil ve Bölge
Ülke Türkiye
TesisHalkalı
FaaliyetEndüstri & İnşaat, Otomotiv Boruları
Kapasite140.000 Ton
Alan67.000 m2

Borusan Boru’nun 1958 yılında 27 çalışan ve 5 ürün çeşidiyle kurulmasının ardından, 1968 yılında Halkalı Tesisi faaliyete başlamıştır. Borusan Boru’nun temelinin atıldığı bu tesis, bugün 67.000 m² alanda faaliyet göstermekte ve yıllık 100.000 ton ERW boru ile 40.000 ton soğuk çekme boru üretim kapasitesiyle faaliyetlerini sürdürmektedir.  

Ülke Türkiye
TesisGemlik
FaaliyetEndüstri & İnşaat, Enerji
Kapasite660.000 Ton  
Alan458.000 m2

Borusan Boru Gemlik kampüsünde Elektrikli Direnç Kaynağı (ERW) Tesisi ve Soğuk Çekme Boru Tesisi ile çelik boru üretim faaliyetlerini sürdürmektedir.

Gemlik Tesisleri, Borusan Boru’nun Türkiye’deki üretim operasyonlarının önemli bir parçasıdır. Endüstri ve inşaat ile enerji (kuyu ve sondaj) iş kollarına hizmet veren ERW boru üretim kapasitesi yıllık 550.000 ton olup, otomotiv boruları üretimine yönelik soğuk çekme boru tesisinin kapasitesi yıllık 50.000 ton çekme ve 60.000 ton kaynak olmak üzere toplamda 110.000 tona ulaşmaktadır.

Ülke Türkiye
TesisBursa
FaaliyetOtomotiv Boruları
Kapasite21.000.000 Adet 
Alan10.000 m2

Bursa İleri İşlem Merkezi, Borusan Boru’nun otomotiv iş koluna yönelik katma değerli çözümler sunma stratejisi doğrultusunda 2016 yılında, 10.000 m² alan üzerine kurulmuştur. Tesis, Halkalı’da üretilen özel boruları işleyerek ve motorlu araçların çeşitli parçalarında kullanılmak üzere hazır hale getirerek, müşterilerin ihtiyaçlarına hızlı ve etkin çözümler üretmektedir.

Tesis, otomotiv sektörüne yönelik amortisör boruları ile özel kullanım alanlarına yönelik boruların işlenmesi ve hassas kesiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyet ve ileri teknolojilerle donatılan Bursa İleri İşlem Merkezi, yılda 21 milyon adet ürün işleme kapasitesine sahiptir. Otomotiv sektöründeki global müşterilere rekabet avantajı sağlayan çözümler sunmakta ve uluslararası kalite standartlarına tam uyum sağlayarak sektörde güvenilir bir iş ortağı olarak öne çıkmaktadır.

Ülke ABD
TesisBaytown TX
FaaliyetEnerji (Kuyu & Sondaj)
Kapasite300.000 Ton 
Alan500.000 m2

Borusan Boru’nun Baytown, Teksas’taki tesisi, çelik boru üretiminde yüksek kalite ve güvenlik standartlarıyla enerji (kuyu & sondaj boruları) sektörüne hizmet etmektedir.

300.000 ton yıllık üretim kapasitesine sahip olan tesis, OCTG segmentinde üstün kaliteli ürünler sunmaktadır. Tesis, özellikle OCTG segmentinde yer alan petrol ve doğalgaz çıkarma süreçlerine yönelik boruların üretiminde uzmanlaşmıştır.

Ülke ABD
TesisBaytown TX
FaaliyetEndüstri & İnşaat Enerji (Kuyu & Sondaj)  
Kapasite100.000 Ton 
Alan15.000 m2

Borusan Boru’nun ABD Baytown’da 2024 yılında faaliyete geçen SRM hattı, 50 milyon ABD doları yatırımla 15.000 m² kapalı alanda kurulmuş olup, yıllık 100.000 ton üretim kapasitesine sahiptir. Tesis, ABD’de endüstri ve inşaat sektörlerine yönelik küçük çaplı boru pazarında sektör lideri olmayı hedeflemektedir.  

Ülke ABD
TesisPanama City FL
FaaliyetAltyapı & Proje
Kapasite330.000 Ton 
Alan28.600 m2

Borusan Boru’nun 2023 yılında Berg Pipe satın alımı ile Borusan Boru bünyesine katılan Florida’daki Panama City tesisi, büyük çaplı altyapı ve proje boruları üretimine hizmet etmektedir.

Yıllık 330.000 ton üretim kapasitesine sahip olan tesis, büyük çaplı, boyuna kaynaklı (LSAW) hat boruları segmentinde yüksek kalitede ürünler sunmaktadır. Tesiste, çelik plakaların yüksek hassasiyetle işlenmesini ve boru formuna getirilmesini sağlayan Üç Silindirli Büküm (three‑roll bending) yöntemi kullanılmaktadır. Bu yöntemle 12 metre uzunluğuna kadar borular üretilmekte, çiftleştirme işlemiyle 24 metreye kadar uzatılabilmekte ve kaplama işlemleriyle tamamlanmaktadır. Tesiste üretilen borular, özellikle enerji sektörünün altyapı projelerinde kritik öneme sahip olup, yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik sağlayarak müşterilerin teknik gereksinimlerine göre özelleştirilmektedir.

Ülke ABD
Tesis Mobile AL
FaaliyetAltyapı & Proje
Kapasite220.000 Ton 
Alan30.800 m2

Borusan Boru’nun 2023 yılında Berg Pipe satın alımıyla bünyesine kattığı Alabama, Mobile tesisinde, büyük çaplı spiral kaynaklı (HSAW) boruların üretiminde uzmanlaşmıştır. Yıllık 220.000 ton üretim kapasitesine sahip olan tesis, enerji sektöründeki altyapı projelerine yüksek kalite standartlarında ürünler sunarak kritik ihtiyaçlara yanıt vermektedir.

Tesiste uygulanan spiral kaynaklı üretim yöntemi, boruların dayanıklılığını artırarak özellikle yüksek basınçlı enerji projelerinde güvenilir bir kullanım sağlamaktadır. Bu yöntemle üretilen borular, 18 metreye kadar uzunluklarda imal edilip kaplama işlemleriyle tamamlanmaktadır. Ürünler, müşterilerin teknik gereksinimlerine göre özelleştirilebilmekte ve uluslararası standartları karşılayan yüksek performanslı çözümler sunmaktadır.

Ülke İtalya
TesisVobarno 
FaaliyetOtomotiv Boruları
Kapasite30.000 Ton ‑ Çekme 
Alan24.000 m2

Borusan Vobarno Tubi, Borusan Boru’nun Avrupa pazarındaki ilk stratejik yatırımı olarak 2001 yılında satın alınmıştır. Tesis, yüksek katma değerli soğuk çekilmiş özel çelik boru üretimi konusundaki uzmanlığı ve üstün kalite standartlarıyla, Avrupa otomotiv sektöründe tanınan bir tedarikçi konumundadır. Özellikle İtalya, Almanya, İspanya ve Fransa gibi otomotiv sektörünün güçlü olduğu ülkelere yaptığı satışlarla dikkat çekmektedir.

Ülke Romanya 
TesisPloieşti  
FaaliyetOtomotiv Boruları
Kapasite21.000.000 Adet
Alan4.800 m2

Borusan Boru’nun Avrupa’daki stratejik büyüme planlarının bir parçası olan Romanya’nın Ploieşti şehrindeki ileri işlem tesisi yatırımı, 4.800 m² kapalı alanda yılda 21 milyon adet üretim kapasitesiyle 2024 yılının ilk çeyreğinde tamamlanmış ve deneme üretimlerinin ardından yılın ikinci yarısında ticari faaliyetlerine başlamıştır.

Üretim Tekniklerimiz

Üretim gücümüzün temelinde farklı alanlara yönelik özel tekniklerle üretim yapabilme kabiliyetimiz yatıyor. Bu üretim tekniklerinin başlıcaları LSAW, HSAW, ERW, SRM, RollForm ve Soğuk Çekmedir. 

Boyuna Toz Altı Kaynaklı Boru (LSAW – Longitudinal Submerged Arc-Welding Pipe) 

Tek parça çelik levhaların bükülmesi ile boru formu kazandırılarak üretimi yapılır. Bu tipteki borularımızı kutup ortamlarındaki en düşük sıcaklıklara, ultra derin okyanus uygulamalarındaki aşırı basınçlara dayanıklı şekilde dış çapları 24” (610 mm) ile 60” (1.524 mm) arasında ve et kalınlığı 1,5” (38 mm) olan boyuna kaynaklı hat boruları çift bağlantı ile 24 m'ye (80 ft) uzunluğuna üretimi yapılmaktadır.  

Borusan Berg Pipe Panama City fabrikamızda Kuzey Amerika pazarına yönelik olarak üretilmektedir. 

Spiral Kaynaklı Boru (HSAW/SSAW – Helical/Spirally Submerged Arc-Welding Pipe) 

Spiral kaynaklı borular üretim tekniğinin verdiği imkanlarla birlikte büyük çaplarda üretilebilmektedir. Haddelenmiş çelik ruloların spiral formda bükülerek birleştirilmesi ile üretimi yapılan bu boruların dış çağları 3 metreye kadar çıkabilir. 

Borusan Berg Pipe Mobile fabrikamızda Kuzey Amerika pazarına yönelik olarak üretilmektedir. 

Elektrik Direnç Kaynaklı Boru (ERW – Electrical Resistance Welded Pipe) 

Farklı kullanım alanlarına göre özelleştirilen ve kalite standartlarına uygun olarak minimum toleransla üretilen elektrik direnç kaynaklı borular, projenin veya kullanım alanının gerektirdiği şekilde et kalınlığı, çap ve kaplama seçeneklerine sahip olarak üretilebilmektedir.  

Halkalı, Gemlik ve Baytown’daki fabrikalarımıza çeşitli pazarlara ve sektördeki özel ihtiyaçlara yönelik çözümlerimizde kullanılmak üzere üretilmektedir. 

SRM (Streched Reducing Mill) 

Belli ölçüdeki bir ana borunun 900 derece santigrada kadar ısıtılması ve belirli ölçülerdeki makaralardan geçirilerek boyutunun daraltılması yöntemi ile üretim tekniğidir. Isıtma işlemi sayesinde çelik borunun kaynak kısmı ile geri kalan alan arasındaki sertlik farkı ortadan kalkarak homojenize olur ve dayanıklılığı artar. 

Gemlik ve Baytown fabrikalarımıza çeşitli pazarlara ve sektördeki özel ihtiyaçlara yönelik çözümlerimizde kullanılmak üzere üretilmektedir. 

RollForming

Özel ihtiyaçlara yönelik farklı şekillerde profillerin üretimi için özel makaralar arasından geçirilerek biçim verilmesiyle profil üretim sürecidir. 

Gemlik fabrikamızda Türkiye ve Avrupa pazarlarındaki özel ihtiyaçlara yönelik çözümlerimizde kullanılmak üzere üretilmektedir. 

Soğuk Çekme (Cold-Drawn Pipes and Tubes) 

Çelik boruların yüksek hassasiyetle üretimi, yüzey kalitesinin artırılması ve şekillendirme özelliklerinin geliştirilmesi amacıyla soğuk çekim tekniği kullanılır. Borular tam otomatik makinelerde işlenir ve koruyucu yağ ile kaplanır.  

Halkalı, Gemlik ve Vobarno fabrikalarımıza Avrupa otomotiv pazarındaki özel ihtiyaçlara yönelik çözümlerimizde kullanılmak üzere üretilmektedir.