Çeliğin SRM ve Dikişsiz Boru Hali

Günümüz endüstrisindeki çok yönlü uygulamalar ve artan taleplerle beraber birçok farklı sektörde kullanılan borular, bu ilerlemelere ayak uydurmak için farklı yöntemlerle sürekli geliştiriliyor. 

SRM boru ve Dikişsiz boru mevcut birçok boru üretim yöntemi arasında sektörde bilinen boru üretim tekniklerinden ikisidir. SRM ve dikişsiz borular arasında karar verirken ürünlerin özelliklerinin yanı sıra uygulama alanlarına dikkat edilmeli ve borunun nihai olarak kullanılacağı koşullar göz önünde bulundurulmalıdır. 

SRM boru nedir ve nasıl üretilir? Boyuna kaynaklı olarak üretilen boruların ek bir işlemden geçmesi sayesinde SRM borularda konvansiyonel tekniklere ek olarak yüksek teknoloji üretim teknikleri kullanılır. Üretim aşamasındaki farklılıkların bilinmesi belirli bir uygulama için hangi borunun tercih edilmesi gerektiğini belirlemede yardımcı olabilir.
 

Dikişsiz Boru Üretimi 
 

Dikişsiz boru üretiminde ham çelik önce daha işlenebilir bir başlangıç formuna (sıcak kütük veya düz şerit) dökülür. Henüz sıcakken, kütükler veya şeritler merkezden bir mandrel ile delinir. Bir sonraki adım, içi boş kütüğü yuvarlamak ve germektir. Kütük, istenilen uzunluk, çap ve et kalınlığını karşılayana kadar hassas bir şekilde haddelenir ve gerilir. Bazı dikişsiz boru türleri üretildikçe sertleşir, bu nedenle imalattan sonra ısıl işlem gerekmez.
 

SRM Boru Üretimi
 

SRM boru üretiminde, iskelet adı verilen uzun, sarmal bir çelik şerit kullanılır. Daha sonra çelik levhalar aracılığıyla bir boru şekline getirilir ve boyuna kaynaklanır. Ardından kaynak sebepli fazlalık çapaklar temizlenir ve böylece pürüzsüz silindirik bir boru elde edilmiş olunur. Bu şekilde üretilen borular 900°C’ye ısıtılarak (tavlama) kor halinde kalıba çekilir. Uygulanan ısıl işlemi boru üzerindeki gerilimi giderir ve yumuşak bir yapı elde edilmesini sağlar. Bu sayede kaynak bölgesindeki sertlik farkı ortadan kalktığı için elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde arttırılmış olur.
 

SRM ve Dikişsiz Boru Farkları ve Avantajları 
 

Dikişsiz borular daha fazla mukavemet, üstün korozyon direnci ve SRM borulardan daha yüksek basınca dayanma yeteneği sağlayan tamamen homojen tüplerdir. Bu özellikleri sayesinde kritik uygulamalarda kullanımı daha uygundur. Fakat maliyeti oldukça yüksektir.  

SRM borular dikişsiz borulara kıyasla oldukça düşük maliyetlidir. Ayrıca kolay işlenmesi, kolay şekil alması gibi üstün özellikleri ve zamandan tasarruf sağlaması açısından fark yaratır. Homojen yapısı çürümeye dayanıklı olan SRM boru oldukça uzun ömürlüdür. SRM boruların tavlama işlemi iç çapağı alındıktan sonra yapıldığı için kaynak dikiş yeri kaybolur. Çapaksız kaynak yeri sayesinde iç yüzeyde kireç birikmez ve borular pürüzsüzlüğünü korur. Küçük çaplarda yüksek kalınlık ebatlarına kolaylıkla ulaşabilen SRM borularının doğalgaz borusu, kazan borusu, eşanjör borusu, serpantin borusu, tesisat borusu, manşon borusu, gibi birçok kullanım alanı vardır.